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       壓力噴霧干燥機在生產中使用較為普遍,干燥的產品成微粒狀,一般平均粒度可以達到150-200um左右,產品有良好的流動性,潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
       它主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于其干燥所得產品是微粒狀,不論是霧滴還是產品的粒都比其他二型式大,造成了霧滴干燥時間比較長。
       另外,噴出的霧化角也較小,一般在20-70度之間,所以干燥機的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有停留時間。給料液加一定的壓力,通過霧化器霧化,所以系統中要有高壓泵。
       另外,因霧化器孔徑很小,為了不讓雜物堵住霧化器孔道,要在料液進入高壓泵前時進行過濾。采用壓力式噴霧干燥,多以獲得顆粒狀產品為目的,因此,經壓力式噴霧干燥的產品都有其應用性能。
       壓力式霧化器是壓力噴霧干燥機的重要部件,液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進入旋轉室,使液體在旋轉室內產生高速旋轉運動。根據旋轉流動量矩守恆定律,旋轉速度與旋轉室的半徑成反比,因此越靠近軸心處旋轉度越大,靜壓力也越小。
       當旋轉速度達到某一值時,霧化器處的壓力等于大于空氣壓力時,噴出的液體形成了繞空氣心旋轉的錐形環狀液膜。隨著液膜的增加,空氣的劇烈擾動所形成的波不斷發展,液膜分裂成細線。並受湍流徑向分速度和周圍空氣相對速度的影響,導致液膜破裂成絲。液絲斷裂後受表面張力的作用,形成由很多霧滴組成霧群,水分蒸發形成微粒狀產品。
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